注塑产品中分层脱皮的原因:
材料温度过低,注塑模具温度过低,螺杆转速过快,导致出现内部应力。
冷料穴小,流动性差,料冷却太快。
保压压力低,背压太低。
原料中混有杂质。
解除方法:
提高料温,模温,减少融料流动时的剪切力,降低螺杆转速。
加大冷料穴,提高料流速度,减慢冷却速度。
提高保压压力和背压压力。
使用合格原料,烘干材料,确保原料无杂质和水分。
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注塑产品中分层脱皮的原因:
材料温度过低,注塑模具温度过低,螺杆转速过快,导致出现内部应力。
冷料穴小,流动性差,料冷却太快。
保压压力低,背压太低。
原料中混有杂质。
解除方法:
提高料温,模温,减少融料流动时的剪切力,降低螺杆转速。
加大冷料穴,提高料流速度,减慢冷却速度。
提高保压压力和背压压力。
使用合格原料,烘干材料,确保原料无杂质和水分。